秸秆捡拾打捆机故障的原因与排除
一、各部位的调整及调节
1、链条长度调整
链条在使用初期易被拉长,所以使用10小时后要进行调整,行走式捡拾打捆机,秸秆捡拾打捆机滚筒传动链条的调整是通过拉伸弹簧和压链板调整。链条不要张的太紧,应留有一点余量。
2、拾草器弹簧与地面的高度调整
拾草器弹簧与地面距离调整是通过调节拉链长度实现的。
在平整的地块作业时,调整弹簧与地面的高度为40mm;在不平整的地面作业时,高度为60—100mm。
3、捆草密度的调整
调整两边开勾的拉簧,小型捡拾打捆机,使其张紧,则打出的草捆就会实。但也不易过紧。
4、张紧器的调整
张紧器的调整用手拉动绳不过紧也不过松为宜。
5、刀片的更换
当断绳不好时,秸秆捡拾打捆机厂家,要及时的更换刀片。打开送绳辊下的挡板,松动螺母,取出刀架,更换同等规格的刀片。
秸秆捡拾打捆机的工作原理
秸秆捡拾打捆机主要工作部件包括捡拾装置、传动机构、秸秆喂入装置、压捆结构、捆扎结构、限位装置以及调整和控制结构等。秸秆捡拾打捆机的工作原理和过程如下:方捆式打捆机需要与拖拉机装配后使用,其前进动力和运转动力都来自于拖拉机。在正常作业条件下,拖拉机的后动力输出轴将动力传递给秸秆捡拾装置。秸秆捡拾打捆机捡拾器通过旋转将秸秆收集并提升至输送和喂入位置,经输送和喂入装置的作用,秸秆被均匀---的送入压捆室;通过活塞的往复式挤压,秸秆的密度被大幅压缩,当被压缩的秸秆达到标准体积后,进行捆扎作业,捆扎完成后由出口排出,从而完成了秸秆方捆打包的全过程。
秸秆捡拾打捆机的保养工作
在每次打捆作业完成后,需要对各主要部件进行及时的清理和保养,并检查关键部件如捡拾器、传动和喂入装置等有无异常或变形,发现变形问题及时校正,检查皮带是否具备足够的张紧力,发现皮带松动应及时调节张紧弹簧使其保持合适的张紧度。对于需要加注润滑脂的结构,应做到定期加注润滑脂,以---有效的润滑性,秸秆捡拾打捆机,减缓零件磨损。秸秆捡拾打捆机至少每年对柱塞进行一次检查和调整,拆除柱塞以便对轴承、滑块和滑轨进行检查。仔细检查是否存在轴承的磨损、密封不严、平面斑痕、运转不畅等问题,发现故障问题应及时予以更换。检查草捆室中滑轨的磨损情况,其上会存在由轴承或滑块磨出的沟痕,若发现滑轨磨损---应及时予以更换。秸秆捡拾打捆机在更换滑轨时,要---在安装时保持滑轨平直。
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