秸秆收获打捆机出现退带不正常现象的原因以及处理方法
打包机不退带.
1.---机内有异物。
---机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下清除异物。
2.横杆635轴承。
横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成。应说明书正确调整---。
3.秸秆收获打捆机退带间隙不当。
由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，玉米秸秆收获打捆机，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
秸秆收获打捆机与动力机器装备好后，开至收割完毕的麦田内，检查动力机械的动力与打捆机是否接触完好，然后起步，秸秆收获打捆机厂家，捡拾，打捆，听到报警器报警后，停车，加大油门使打捆机快速打捆，捆绳，当听到绳子被割断的声音后，稍微用力拽绳，掀起打捆机后盖，使草捆落机，秸秆收获打捆机视频，草捆排出后方可进行下一次的拾草，打捆。
秸秆打捆机能够对各种麦草、稻草、牧草、花生秧、玉米秸秆粉碎后的秸秆进行打捆作业。匹配动力18-35马力均可，主要由拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液压控制机构等部件组成。打捆时自动引绳，自动拾取麦草，自动打捆，自动切绳，并可以通过槽轮大小的调整，来改变打捆时的绳圈和捆草密度，使草捆不散、不凌乱．
秸秆收获打捆机的保养工作
在每次打捆作业完成后，需要对各主要部件进行及时的清理和保养，并检查关键部件如捡拾器、传动和喂入装置等有无异常或变形，发现变形问题及时校正，检查皮带是否具备足够的张紧力，发现皮带松动应及时调节张紧弹簧使其保持合适的张紧度。对于需要加注润滑脂的结构，应做到定期加注润滑脂，以---有效的润滑性，减缓零件磨损。秸秆收获打捆机至少每年对柱塞进行一次检查和调整，拆除柱塞以便对轴承、滑块和滑轨进行检查。仔细检查是否存在轴承的磨损、密封不严、平面斑痕、运转不畅等问题，发现故障问题应及时予以更换。检查草捆室中滑轨的磨损情况，其上会存在由轴承或滑块磨出的沟痕，若发现滑轨磨损---应及时予以更换。秸秆收获打捆机在更换滑轨时，要---在安装时保持滑轨平直。
秸秆收获打捆机与传统打捆机（侧牵引）相比具有有如下特点：
进口德国打结器和主要传动，整机性能，成捆率高。
秸秆收获打捆机具有对称纵轴线，行驶性好，容易牵引，能适应在小块和不规则的地块上作业。
采用宽幅达1.95米的宽型低平弹齿滚筒式捡拾器，两侧配有防行轮，不仅草条漏检的损失，而且由于了干草捡拾时的高度，使草条很少紊乱，秸秆收获打捆机，了花叶之间的脱落，这一点对苜蓿等易掉花的豆科牧草尤为重要。
打捆室和穿针有足够高的离地间隙，在低洼地段作业，穿针不会碰地，因为取消了的穿针保护。捡拾器配有防形轮，可以在低洼不平的地段作业。?
草条草捡拾到形成草捆落地始终使牧草在机内沿直线运动，草条输送，打捆工艺合理，有利于的往复，生产能力。
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