饲料机组模具是颗粒机的---部件，可以说颗粒的成型度和的好坏与模具有着直接的关系。一般来说颗粒机的模具主要分为环模和压辊，环模和压辊一般都采用合金钢材质，这样既能---制粒效果，又增强了使用寿命。
如何选择适合的模具？
我们知道，环模饲料机组可以用来压制多种不同种类的颗粒，比如秸秆颗粒、木屑颗粒、木糠颗粒、锯末颗粒、木屑颗粒、牧草颗粒等。很显然，压制不同的颗粒，就要选择不同的模具。颗粒机模具一般有4毫米，6毫米，8毫米，10毫米等不同大小，颗粒饲料机组多少钱，这是由用户所加工的颗粒的直径大小所决定的，简单来说就是用户要生产多大的颗粒，就要选择多大的模具。而模具的好坏主要看其厚度、锥度、扩孔度、孔径、材质、硬度以及热处理均匀度。因此在选择模具时既要考虑到自身的需求，也要注意是否合格。
颗粒机模具的维护：
压轮轴承在正常生产情况下，不得超过30天必须用或柴油清洗一次，同时注入高速润滑油脂。
工作期间要---原材料没有石块和铁屑之类的东东，以免损坏颗粒机模具。
饲料机组是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。颗粒机结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。为了大家能够深入的认识和了解颗粒机，下面文章和大家讲解一下颗粒机的构造。
主体：饲料机组机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其下装有v 形底盘，着地面广而平，因此下须安装，可任意放置室内使用。
减速箱：饲料机组采用蜗轮传动，速比来1：12，箱内可储机油，---齿轮润滑---及无杂音，箱上有视镜---察，观察运转情况及储油量，蜗轮外端，饲料机组，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。
颗粒制造装置：颗粒机的旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环，嵌入轴承室内，大型饲料机组，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
电机架：一条与螺杆栓牢，颗粒机的电动机就装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机就上下运动，供调节皮带。
筛网夹管：颗粒机装置在旋转滚筒的两旁，猪颗粒饲料机组，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。
以上就是颗粒机的构造，相信大家现在已经有所了解了。我们的颗粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。如果大家有这方面的需求，可以随时联系我们。
饲料机组控制饲料颗粒的方法：
1.饲料机组配料准确度的控制.采用无差错的计算机配料控制技术，使每一种配料组分的配料量在每次配料中都能实现控制.对微量添加剂可进行预配预混并使用微量配料系统.
2.制粒控制.这方面首先是要控制饲料的调质，即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度，使调质后的状态适合制粒;小型饲料颗粒机其次是要控制硬颗粒饲料粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性、耐水性.要实现这些要求，必须配备合理的蒸汽供气与控制系统和调质、制粒、冷却、筛分设备，并根据产品的不同要求科学调节控制参数.
3.液体添加的控制.随着饲料加工技术的不断发展，许多添加剂都会以液体的形式加入粉状、颗粒状和膨化饲料中，并地保留这些添加剂的活性，降低饲料成本.一是要实现液体添加量的控制，二是要实现液体在饲料中的均匀分布或涂敷，三是要---液体添加剂喷涂之后的稳定性和有效期.这需要采用小型饲料颗粒机的常压液体喷涂设备、真空喷涂设备及控制技术.
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