成套饲料机组-饲料机组-牧源机械

在饲料机组生产的时候会遇到很多问题，今天我们要说的就是饲料机组出料困难该怎么去解决：

1、要检查物料在环模内分布情况，不能让物料跑单边，420饲料机组，如发生类似情况，必须调整大小喂料的位置，让物料在环模内分布均匀，成套饲料机组，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也顺畅。    

2、如使用的是新环模，首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，颗粒机组饲料机组，那必须重新改环模压缩比；

3、检查饲料机组环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，出料困难，而且产量也低，必须使用环模；如环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。　　

4、饲料机组环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，饲料机组，间距太---造成压辊打滑出料不畅，使产量降低；　　

5、注意原料调质时间和，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为１２％－１３％，调质后水分保持１４％左右，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象；

饲料机组的安全规程：

粉料中不得有石块、铁杂、麻线等异物。

开车时应先开主电机，关车时要先关喂料电机。

关主电机前要喂油性饲料，由于油性饲料经压制后的颗粒较松，不易堵模孔，---长时间停机不用的时候更应做到这一点。

关停后要及时铲除压制室内积料。

饲料机组严格按操作规程，注意事项来操作，不得超负荷，并避免误操作而导致机器事故。

作业时不允许翻开压制室门，避免---。

手不能伸入查看门内接料或进行其它举措，如要接料使用---工具进行。

切刀调整时应注重切刀与压模外径间隔不能小于3mm。

发现任何异常状况，或呈现饲料机组毛病应按正常关机过程，关机后查看机器，排除毛病，等一切正常后方能持续作业。

要使颗粒的---，产值高，除了要使机器的各传动有些正常作业，有一个好的物料配方外，的是正确地调整喂料器转速及水份量，使主电机在额外的电流下作业，而不一样的配方对水份的需求均不一样，操作者应仔细探索，累计经验，凭手感和眼力来灵敏把握。