麦秸打捆机在工作过程中因操作生疏不仅影响工作效率,---的有可能会发生危险。因此,在使用设备---定阅读并理解操作手册。
1.入绳的长度,以绳头刚好接触到刀片为宜。
2.保护螺丝扭断的原因。当麦秸打捆机吃满秸秆后,报警器没报警,秸秆就会堆堵在入口处,此时若继续行走,就会造成保护螺丝的扭断。
3.报警口不报警的原因。
4.电源没接好。
5.电线断开了。
6.卡簧手柄脱离了物柄槽。
7.绳子该断的不断,可能因为刀片磨钝,应更换刀片。
8.拾秸秆的过程中动力机械的行驶速度可稍微放快,具体视秸秆量及秸秆密度和湿度。
9.易损件的配备,剪切螺栓及刀片应备存,以免耽误工作。
麦秸打捆机出现退带不正常现象的原因以及处理方法
打包机不退带.
1.---机内有异物。
---机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。取下清除异物。
2.横杆635轴承。
横杆平衡位置调整不当,容易造成横杆造成。应说明书正确调整---。
3.麦秸打捆机退带间隙不当。
由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
麦秸打捆机与动力机器装备好后,开至收割完毕的麦田内,检查动力机械的动力与打捆机是否接触完好,然后起步,捡拾,打捆,听到报警器报警后,停车,加大油门使打捆机快速打捆,捆绳,当听到绳子被割断的声音后,稍微用力拽绳,掀起打捆机后盖,使草捆落机,草捆排出后方可进行下一次的拾草,打捆。
秸秆打捆机能够对各种麦草、稻草、牧草、花生秧、玉米秸秆粉碎后的秸秆进行打捆作业。匹配动力18-35马力均可,主要由拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液压控制机构等部件组成。打捆时自动引绳,自动拾取麦草,自动打捆,自动切绳,并可以通过槽轮大小的调整,来改变打捆时的绳圈和捆草密度,麦秸打捆机价格,使草捆不散、不凌乱.
近年来,随着我国对农业的重视,机械化水平有所提高,但是要使麦秸打捆机发展到成熟的阶段,我们还有很长的一段路要走,这些都是由我国的农业生产条件决定的。麦秸打捆机的使用要领如下:
1、主机与打捆机的连接:限位臂要连接妥当。过松起不到限位作用,而且限位臂容易磨主机的后轮胎,加之摆动幅度过大,也容易造成自身零件的损坏。过紧会使转弯角度增大,地头转向时容易别坏拾草耙。
2、捆绳不入:首先检查绳子是否因为问题被缠住,例如结头过大,毛头过大。其次检查绳子入口处(左边)秸秆的密度,若密度不够大,则绳子与秸秆的摩擦力也不够大,这时可以让打捆机的左边多进草,麦秸打捆机,以增大绳子入口处的的摩擦力,促使绳子喂入。
3、草捆易散的调整:当秸秆湿度较大,易于捡拾打捆,可调低密度孔。当秸秆较干,易碎,不易捡拾喂入,应调高密度孔还可通过调整捆绳的圈数来捆扎秸秆。若秸秆干,则增加圈数;若秸秆湿,减少圈数。
4、捆绳的调整:入绳长度,应以绳头刚好接触到刀片为宜。绳子切不断,可能因为刀片磨钝,应更换刀片。
5、保护螺丝扭断原因及处理:当打捆机进满秸秆后,报警器没报警,秸秆就会堆堵在入口处,麦秸打捆机生产商,此时若继续行走,就会造成保护螺丝扭断。报警器不报警的原因有二种:一是电源没接好,二是电线断开了,二是卡簧手柄脱离了物柄槽。若发生此类故障,应及时停机按技术要求调整处理。
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