在颗粒饲料机组生产的时候会遇到很多问题，今天我们要说的就是颗粒饲料机组出料困难该怎么去解决：
1、要检查物料在环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料的位置，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也顺畅。
2、如使用的是新环模，首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，那必须重新改环模压缩比；
3、检查颗粒饲料机组环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，出料困难，而且产量也低，必须使用环模；如环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。
4、颗粒饲料机组环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，颗粒饲料机组价格，会缩短环模使用时间，间距太---造成压辊打滑出料不畅，使产量降低；
5、注意原料调质时间和，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为１２％－１３％，调质后水分保持１４％左右，颗粒饲料机组，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象；
颗粒饲料机组控制饲料颗粒的方法：
1.颗粒饲料机组配料准确度的控制.采用无差错的计算机配料控制技术，使每一种配料组分的配料量在每次配料中都能实现控制.对微量添加剂可进行预配预混并使用微量配料系统.
2.制粒控制.这方面首先是要控制饲料的调质，即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度，使调质后的状态适合制粒;小型饲料颗粒机其次是要控制硬颗粒饲料粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性、耐水性.要实现这些要求，牛羊颗粒饲料机组，必须配备合理的蒸汽供气与控制系统和调质、制粒、冷却、筛分设备，并根据产品的不同要求科学调节控制参数.
3.液体添加的控制.随着饲料加工技术的不断发展，许多添加剂都会以液体的形式加入粉状、颗粒状和膨化饲料中，并地保留这些添加剂的活性，降低饲料成本.一是要实现液体添加量的控制，二是要实现液体在饲料中的均匀分布或涂敷，三是要---液体添加剂喷涂之后的稳定性和有效期.这需要采用小型饲料颗粒机的常压液体喷涂设备、真空喷涂设备及控制技术.
颗粒饲料机组“带病”运行，轴承跑外圆等状况，会造成制粒机工作无力，电流不稳，使产量降低。含有水分和糖分较多的秸秆是---的饲料原料，尤其是玉米秸秆、小麦秸秆等.为了大家---的利用，下面颗粒饲料机组厂家讲解一下秸秆饲料发酵的步骤:
1、把握好收割时间:制作青贮的玉米秸秆既不能收割太早也不能收割过晚.
2、快速运输:玉米秸秆收割后要及时运至青贮地点，以防耗时过长造成水分蒸发，细胞呼吸及物料氧化作用造成营养损失.
3、撒料装窖:5吨青贮物料用金宝贝发酵剂1公斤.将金宝贝青贮饲料发酵助剂用米糠(麦麸皮或玉米粉)按1:10左右的比例稀释，喷水，物料水分调至60~70%，备用.
4、料长合适:一般将原料切成2~3厘米，以利于装窖时踩实、压紧、排气，同时沉降也较均匀，养分损失少.此外，切短的植物组织能渗出大量汁液，有利于乳酸菌生长，加速青贮过程.
5、盖草封土:装填量需高于边缘30厘米，以防青贮料下沉.周围用木板等围好，2~3天下沉后除去木板，颗粒饲料机组报价，盖上一层切短至5~10厘米，厚度约20厘米的青草，然后盖土踩实，盖土的厚度为60厘米，堆成馒头形状，拍平表面，并在窖的周围挖排水沟.我们的秸秆颗粒机设备配件---，完全合格，是大家---的好产品，欢迎大家前来订购!
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