想必大家都知道在运用饲料机组设备的过程中,可能会出现不可避免的这样的或者那样的---现象,因此使工作陷入僵局,使饲料机组设备无---常的工作,既耽误工作又影响效率.那么当饲料机组出现---现象的时候,怎样纠正使其快速的恢复并正常工作呢?为了解决这一问题,下面小编讲解一下当饲料颗粒机出现---现象应该如何纠正.
一、粒料长短不一,应调整饲料颗粒机切刀距离或调整分料偏转刮位置.
二、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可以相应增加饲料颗粒机的调质温度,温度有利于物料熟化度的提高.
三、粒表面较光滑,但硬度过高,可能是饲料颗粒机环模压缩比较大,应降低环模压缩比.
四、粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是饲料颗粒机环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩.
五、有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低.可能是饲料颗粒机切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断.
希望饲料颗粒机的知识可以在以后的生活中能对大家有一些帮助.关于饲料颗粒机的知识,也希望大家能多加学习,多了解知识,以丰富您的知识量。
2、颗粒物表面较光洁,但强度过高,可能是环模发动机压缩比很大,应减少环模发动机压缩比.
3、两电机电流量误差很大的部位应调节两电机的传动带的张松紧度,420饲料机组,使张松紧度尽量一致.
4、颗粒物表面不很光洁,而且脱层率高,可能是环模缩小较为小,应扩大缩小孔.环模缩小.
5、颗粒物有径向裂痕或轴向裂痕状况,而且脱层率较高,生产量稍低,造成这类状况的缘故可热处理温度达不上,原材料熟成水平较弱,大型饲料机组,应提升热处理温度,提升热处理时的蒸气量;也可能是切割刀部位离很远且钝,使颗粒物被碰短或撕破并非断开.
在了解了饲料颗粒机的防止安全---知识后,猪颗粒饲料机组,您对饲料颗粒机有木有很深的掌握呢?假如您对饲料颗粒机有哪些疑惑得话,热烈欢迎拨通资询大家。
饲料机组模具是颗粒机的---部件,可以说颗粒的成型度和的好坏与模具有着直接的关系。一般来说颗粒机的模具主要分为环模和压辊,环模和压辊一般都采用合金钢材质,这样既能---制粒效果,又增强了使用寿命。
如何选择适合的模具?
我们知道,环模饲料机组可以用来压制多种不同种类的颗粒,比如秸秆颗粒、木屑颗粒、木糠颗粒、锯末颗粒、木屑颗粒、牧草颗粒等。很显然,压制不同的颗粒,饲料机组,就要选择不同的模具。颗粒机模具一般有4毫米,6毫米,8毫米,10毫米等不同大小,这是由用户所加工的颗粒的直径大小所决定的,简单来说就是用户要生产多大的颗粒,就要选择多大的模具。而模具的好坏主要看其厚度、锥度、扩孔度、孔径、材质、硬度以及热处理均匀度。因此在选择模具时既要考虑到自身的需求,也要注意是否合格。
颗粒机模具的维护:
压轮轴承在正常生产情况下,不得超过30天必须用或柴油清洗一次,同时注入高速润滑油脂。
工作期间要---原材料没有石块和铁屑之类的东东,以免损坏颗粒机模具。
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